ハンドメイドスキーの最前線

カナダ・ケベック州リムスキーにある J skis スキー工場から、最新情報をお届けします！

みなさんが山や海で夏を満喫している間、工場では職人たちが木くずとエポキシ樹脂にまみれながら、来シーズンの新しいスキー作りに励んでいます。

ところで、スキーがどのように作られているかご存知でしょうか？

ウッドコアやエッジ、サイドウォール、ソールの加工から、金属補強材の成形、プレス、切り出し、仕上げのチューンナップまで——。
1本のスキーが完成するまでには、数多くの工程と職人たちの技術が詰め込まれています。

今回は、その舞台裏をまとめた動画と写真で、スキー作りを紹介します。

ぜひ、スキーに命が吹き込まれる現場をのぞいてみてください！

2026/27シーズンの新しいJ skisは、8月1日公開予定。

どうぞお楽しみに。✨⛷️

J skisができるまで｜仕上げ工程と出荷準備

「えっ、モノスキー!?」いいえ、違います！

スキーは、2本1組の状態でプレス成形され、その後、職人のダイゴロウがスキー1本ずつを切り分けていきます。

今回ご紹介するエスカレーターの新作アートワークは、写真家 オスカー・エナンダーとのコラボレーションモデル。写真でも十分魅力的ですが、実物はさらに美しい仕上がりです。

CNCマシンで高精度にカット

スキーのトップとテールは、CNCマシンによってミリ単位の精度で加工されます。

すべてのスキーを同じ形状・寸法で仕上げることで、高い品質と滑走性能を安定して実現しています。

ロボットによる高精度チューンナップ

続いて行われるのが、ソールとエッジの仕上げ工程。

まるでロボットアームのような大型ストーングラインダーが、1本1本を高精度にチューンナップしていきます。

職人の経験と最新の機械技術を組み合わせることで、すべてのスキーを同じ高い品質で仕上げることが可能になります。

J skisが大切にしているのは、何よりも一貫した品質です。

最後は職人の手で最終仕上げ

機械による加工が終わると、再び職人たちの手へ。

ワックスを塗り込み、磨き上げ、最終検品を実施。すべてのチェックをクリアしたスキーだけが梱包され、お客様のもとへ発送されます。